热电偶使用在温度比较高的环境，因它们在中，低温区时输出热电势很小，当电势小时，对抗干扰措施和二次表和要求很高，否则测量不准，还有，在较低的温度区域，冷端温度的变化和环境和温度的变化所引起的相对误差就显得很突出，不易得到全补偿。
热电阻使用在中低温的环境，通常用热电阻测温范围为200~500℃，甚至还可测更低的温度（如用碳电阻可测到1K左右的低温）。现在正常使用铂热电阻Pt100。（也有Pt50，在工业上也有用铜电阻，但测温范围较小，在一50~150℃之间。在一些特殊场合还有铟阻，锰电阻 等） 。
热电偶测量温度的基础原理是热电效应，二次表是一个检伏计或为了更好的提高精度时使用电子电位差计。
热电阻是基于导体与半导体的电阻值随温度而变化的特性而工作的，二次表是一个不平衡电桥。
热电偶：热电偶有正负极，补偿导线也有正负之分。首先保证连接和配置正确，在运行中，常见的故障现象有短路、断路、接触不良（有万用表可判断）和变质（根据表面颜色来鉴别）。检查时，要使热电偶与二次表分开。
热电阻：不外乎短路和断路。用万用表可判断，在运行中怀疑短路只要将电阻端拆下一个线头，显示仪表如到最大则热电阻短路；显示仪表如回零导线短路。保障正常连接和配置时，表值显示低或不稳，保护管可能性进水了。
热电偶和电阻信号进入PLC系统，如果仪表开路，PLC数据回零；如果仪表短路，PLC数据溢出；如果仪表信号受电磁干扰，PLC数据不稳定或一直溢出。
热电偶的分度号有主要有S、R、B、N、K、E、J、T等几种。其中S、R、B属于贵金属热电偶，N、K、E、J、T属于廉金属热电偶。T分度号的特点是在所有廉金属热电偶中精确度等级最高，通常用来测量300℃以下的温度。热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器。它的主要特征是测量精度高，稳定性很高。其中铂热电阻的测量精确度是最高的，它不仅大范围的应用于工业测温，而且被制成标准的基准仪。热电阻大都由纯金属材料制造成，目前应用最多的是铂和铜，此外，现在已开始采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。
1、就地安装仪表的安装的地方，应符合以下规定：★光线充足，操作和维修方便；不宜安装在振动、潮湿、易受机械损伤、有强磁场干扰、高温、气温变化剧烈和有腐蚀性气体的地方。★仪表的中心距地面的高度宜为1.2～1.5米。★就地安装的显示仪表应安装在手动操作阀门时便于观察仪表示值的位置。2、仪表安装前应外观完整、附件齐全，并按设计规定检查其型号、规格及材质。3、 仪表安装时不应敲击及振动，安装后应牢固、平正。4、 设计规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后方可安装。5、直接安装在工艺管道上的仪表，宜在工艺管道吹扫后压力试验前安装，当必须与工艺管道同时安装时，在工艺管道吹扫时应将仪表拆下。仪表外壳上箭头的指向应与被测介质的流向一致。仪表与工艺管道连接时，仪表上法兰的轴线应与工艺管道轴线一致，固定时应使其受力均匀。6、直接安装在工艺设备或管道上的仪表安装好，应随同工艺系统一起进行压力试验。7、仪表及电气设备上接线盒的引入口不应朝上，以避免油、水及灰尘进入盒内，当不可避免时，应采取密封措施。8、仪表和电气设备标志牌上的文字及端子编号等应书写正确、清楚。仪表及电气设备的接线应符合以下规定：★接线前应校线并标号。★剥绝缘层时不应损伤线芯。★多股线芯端头宜烫锡或采用接线片。采用接线片时，电线与接线片的连接应压接或焊接，连接处应均匀牢固、导电良好。★锡焊时应使用无腐蚀性焊药。★电缆（线）与端子的连接处应固定牢固，并留有适当的余度。★接线应正确，排列应整齐、美观。★仪表及电气设备易受振动影响时，接线端子上应加弹簧垫圈。★线路补偿电阻应安装牢固，拆装方便，其阻值允许误差为±0.1欧姆。
1.温度取源部件的安装的地方应选在介质气温变化灵敏和有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角处以及振动较大的地方。2.热电偶取源部件的安装的地方，宜远离强磁场。3.温度取源部件在工艺管道上的安装应符合以下规定：★与工艺管道垂直安装时，取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交。
★与工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工 艺管道轴线. 在多粉尘的工艺管道上安装的测温元件，应采取防止磨损的保护的方法。5. 热电偶或热电阻安装在易受被测介质强烈冲击的地方，以及当水平安装时其插入深度大于1米或被测温度大于700℃时，应采取防弯曲措施。6. 表面温度计的感温面应与被测表面紧密接触，固定牢固。7.在肘管上安装温度计，安装时必须使温度计轴线与肘管直管段的中心线.用热电偶测量炉温时，应避免测温组件与火焰非间接接触，也不宜距离太近或装在炉门旁边。接线盒不应碰到炉壁，以免热电偶冷端温度过高。
9.使用热电偶、热电阻测温时，应防止干扰信号的引入，同时应使接线盒的出现孔向下方，以防止水汽、灰尘等进入而影响测量。
10.若工艺管道过小，安装测温组件处可接装扩大管。热电偶、热电阻、双金属温度计在DN《80mm的管道上安装。11.热电偶安装时应放置在尽可能靠近所要测的温度控制点。为防止热量沿热电偶传走或防止保护管影响被测温度，热电偶应浸入所测流体之中，深度至少为直径的10倍。当测量固体温度时，热电偶应当顶着该材料或与该材料紧密接触。为了使导热误差减至最小，应减小接点附近的温度梯度。
12.当用热电偶测量管道中的气体温度时，如果管壁温度明显地较高或较低，则热电偶将对之辐射或吸收热量，从而显著改变被测温度。这时，可以用一辐射屏蔽罩来使其温度接近气体温度，采用所谓的屏罩式热电偶。
13.选择测温点时应有代表性，例如测量管道中流体温度时，热电偶的测量端应处于管道中流速最大处。一般来说，热电偶的保护套管末端应越过流速中心线。
2.热电偶、热电阻温度计安装方法a.直形连接头：直插。b.45°角连接头：斜插。c.法兰：直插。d.高压套管（有固定套管和可换套管）。
3.热电阻、热电偶在耐酸钢扩大管上安装图a.垫片b.45度角连接图c.温度计扩大管
6.用翻边松套法兰固定的热电偶热电阻在铝管道上安装图a.铝保护套管b.翻边松套法兰接管
关键字：编辑：什么鱼 引用地址：热电偶和热电阻测温仪表的区别及原理上一篇：电工口诀——万用表测量电压、电流、电阻下一篇：怎么检验测试电容器的好坏
利用热电偶转换器的单片机温度测控系统 介绍K型热电偶转换器MAX6675及其在单片机温度测控系统中的应用。与传统的测温系统相比，它具有外围电路简单、可靠性高、抗干扰性强等优点。 关键词：热电偶；转换器；单片机；外围电路 Thermocouple Converter Microprocessor Temperature M&C System LIU Hongen (Huai’an College of Information Technology, Huai’an 223001, China) Key words: thermocouple; converter; microprocessor; periph
转换器的单片机温度测控系统 /
电气工作人能随时通过对声音、振动、气味、变色、温度及其它现象的变化来判断变压器的运作时的状态，分析事故发生的原因、部位及程度。从而根据所掌握的情况做综合分析，结合各种检测结果对变压器的运作时的状态做出最后判断。 （一） 直观判断 1、 声音 正常运行时，由于交流电通过变压器绕组，在铁芯里产生周期性的交变磁通，引起电钢片的磁致伸缩，铁芯的接缝与叠层之间的磁力作用以及绕组的导线之间的电磁力作用引起振动，发出平均的“嗡嗡”响声。如果产生不均匀响声或其它响声，都属不正常现象。 （1） 若音响比平常增大而均匀时，则一种可能是电网发生过电压，另一种也可能是变压器过负荷，在大动力设备（如大型电动机），负载变化较大，因五次谐波作用，变压器内瞬间
美国国家仪器有限公司（National Instruments，简称NI）近日发布最新NI 9213高通道密度热电偶输入模块，扩展了NI C系列平台的选择。工程师们能够正常的使用NI 9213创建紧凑的模块化数据采集系统，从多达16个独立的热电偶传感器中采集数据。相比检测系统中的标准仪器，NI 9213占据更少的空间，提供更多通道，并且每通道的采样率达到75Hz，使得该模块成为高通道数系统紧凑而高效的选择。 由于C系列平台的灵活性，工程师们可以在新的应用或现有应用中使用NI 9213。与其他C系列模块相似，NI 9213可以与NI USB-9162模块或NI CompactDAQ八槽机箱部署在一起，组建快速测量桌面
数据采集模块 /
在控制系统运用的过程中，我们偶尔也会遇到LED显示屏出现黑屏的现象。同样的一种现象可能是由各种不同的问题造成的，就连显示屏变黑的过程也会因不同操作或因不同环境而异。比如它可能是一上电的瞬间就是黑的，也可能在加载过程中变黑，还可能是在发送完毕后变黑等等。遇到这一种现象请注意可参照以下各个方面来判断“故障”： ⑴请确保包括控制系统在内的所有硬件已全部正确上电。（+5V，勿接反、接错） ⑵检查并再三确认用于连接控制器的串口线是否有松动或脱落现象。（如果在加载过程中变黑，很可能是因为该原因造成，即在通讯过程中由于通讯线松动而中断，故而屏黑。千万不要以为显示屏体没有动，线就不可能松动，请动手检查一下，这对您想要快速解决问题很重要
温升测试模型构建对于电子产品性能评估非常重要。温升曲线不仅可以协助工程师验证产品设计的可靠性以及合理性，还能更全面地评估产品整体性能。那么该如何测试才能得出准确的温升曲线呢？ 一、温升测试 为验证电子产品的使用寿命、稳定性等特性，通常会测试其重要元件（IC芯片、IGBT等）的温升，将被测设备置于某一特定温度（如室温或某一特定温度）下运行，稳定后记录其元件高于环境温度的温升，通过确定产品各部件的温升是否符合标准规定的允许值，以验证产品的可靠性与产品设计的合理性。 温升的目的就是为了采集各测试点的温度变化状况：观察温度曲线变化是否合理，如温升是否在允许范围内；若有异常，则停止试验，保存现有数据，查看并分析原因。如图1为温升
温度传感器现在已发生了很大变化,迄今为止，市场上提供的所有温度传感器都不具有模/数输出功能。温度传感器、RTDs和热电偶的使用都伴随着一个模拟转换装置的使用或硅温度传感器。不幸的是，在重要应用中，这些模拟输出装置都要求一个比较器，一块ADC，或者一个放大器，以将它们的模拟信号转换成有用的信号。 因而，当集成能力达到较高的水平时，具有数字界面的温度传感器就可出现了。目前所售的Ics温度传感器品种繁多，从处理越限温度信号的简单装置到远程温度的遥控和测量，并可进行温度的科编程设置。目前的选择并不是仅对模拟输出或数字输出传感器两种功能的挑选，对传感器的型号还有更广的选择，所用这些选择都应与你的系统匹配为准则。 温度传感器的种类
热电偶是工业上最常用的温度检测元件之一。其优点是： ①测量精度高。因热电偶直接与被测对象接触，不受中间介质的影响。 ②测量范围广。常用的热电偶从-50~+1600℃均可边续测量，某些特殊热电偶最低可测到-269℃（如金铁镍铬），最高可达+2800℃（如钨-铼）。 ③构造简单，使用方便。热电偶通常是由两种不同的金属丝组成，而且不受大小和开头的限制，外有保护套管，用起来非常方便。 1．热电偶测温基本原理 将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路。当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一个大小的电流,此现状称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。 2．
的应用原理 /
电解质温度是电解过程中的重要参数，目前仍主要采用热电偶测量。由于电解质是强腐蚀介质，为避免与介质接触的腐蚀，虽然研制过一些带特殊保护套的热电偶，但由于测量误差太大而未能在实践中得到推广应用；基于最小二乘法的动态测温方法虽然取得了一定成果，但仍存在不能可靠收敛和温度预报精度难以进一步提升等问题。本文介绍基于热电偶测温响应特性的基于时间常数算法，它具有可靠的收敛性和满意的测量精度，用于腐蚀性介质温度的在线 基于时间常数的动态测温方法 动态测温的基本思想是，通过热电偶与高温电解质接触时对所采集到的过渡过程某段时间内的温度信号，根据数学模型，利用计算机对有限的数据来进行处理，及时给出被测
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